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RTO催化燃烧设备在印刷行业中的应用

2021-05-25 14:25:11 东莞市中仁环保科技有限公司 阅读

废气处理简述

印刷行业中其废气排放主要来自所使用的油墨及稀释剂、复合用胶粘剂及设备清洗剂,可能的排放途径有:油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。不同印刷工艺的废气排放特有所不同。

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行业特点

· VOCs浓度较高500-5000mg/m3, 印刷质量与VOC浓度有直接关系,质量越好,浓度越高。

· VOCs无组织排放较多,印刷机追求高效率,在进口、出口容易泄露VOCs,空间内人员走动、货物摆放等因素容易对气流造成影响,不利于有组织捕捉。仅在烘干区域可以做到有效捕捉。

· 增浓减风时,浓度容易超过爆炸下限。印刷设备高速工作时,容易产生静电,造成安全隐患,容易发生爆炸事故。

· 因印刷对质量的要求较高,所以高浓度VOCs也不适合冷凝回收,回收后的有机溶剂不能循环使用。

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 解决方案

· 据最高浓度设计RTO,防止RTO在超温时频繁急停工作,影响生产。

· 在无组织排放区域进行封闭操作,尽可能防止VOCs扩大至其他区域。

· 增浓减风时,配置LEL控制装置。VOCs浓度超过设置值时,可以进行连锁操作。

· 生产设备及环保系统都需要进行防静电处理。

· 因高浓度VOCs大多不具备回收价值,所以采用RTO处理时,可作为RTO的燃料,从而降低燃料运行费用。

· RTO出口热量,可为其他场合提供热量补充。例如:食堂热水、宿舍暖气、员工浴池等。

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废气处理原理

RTO催化燃烧设备的工作原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

来源:环保



标签:   RTO催化燃烧设备 印刷废气处理