随着新能源汽车、通讯、人工智能、电力机械等行业快速发展，带动了电池制造行业的发展。铅和酸是蓄电池制造的主要材料，生产蓄电池需要消耗大量的铅和酸，蓄电池制造企业的生产作业场所大量存在铅尘、铅烟、酸雾等污染物，对于这些有害废气应采废气处理设备处理废气才能安全排放。

伴随电动汽车给传统汽车行业带来革命性的变化，对电池的生产加工要求也更高，在锂电池生产过程中，尤其是化成时不同时间段将会产生不同的气体，这些气体对生成操作人员及环境有很大的危害。锂离子电池生产极片制造过程需要使用N-甲基吡咯烷酮，这些N-甲基吡咯烷酮在极片制造涂布过程中会散发到大气中去。

电池废气处理设备：水喷淋+活性炭吸附+催化燃烧法

活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅藻土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。

利用活性炭脱附通过脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。

生产中的废气经风罩收集，经管道由风机进入废气净化塔的旋流装置后，带动水面旋转形成碱水雾与废气充分混合，经此旋流装置处理，污染物能被去除；塔体配置二级水浴装置，经二级喷淋装置清洗后再进入催化燃烧装置进行处理，最后废气经过处理后达标排放。

利用活性碳作为载体，车间工序产生的大风量、低浓度的废气直接通过活性炭进行吸附净化后达标排放。在活性碳吸附近饱和后，此吸附碳箱的吸附风阀关闭。另一个新碳箱的吸附阀打开继续吸附净化。同时启动脱附系统。在脱附程序走完后，此碳箱将作为新碳箱进入下一个循环。

将活性炭中的有机物进行脱附，脱附后的高浓度VOC气流则以氧化风机经热交换预热后送至燃烧塔中进行燃烧氧化处理，排放出无害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。

催化燃烧设备的优点：

1、吸附净化效率高，处理效果稳定。

2. 自动脱附功能

3. 采用PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏

4. 使用操作方便，维护管理简单

5. 运行费用低，节能环保

6. 运行过程中不产生二次污染

我们专注于持续对印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、农药、制药、食品加工、等恶臭气体、工业废气的净化处理等行业的问题进行深度解析。

来源：环保