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塑料厂废气处理工艺提标改造(RCO催化燃烧)

2021-01-14 14:05:12 东莞市中仁环境科技有限公司 阅读

注塑机在生产、加热过程中会产生VOCs废气,包含注塑产生的粉尘颗粒和碳氢化合物甲烷等有害物质。VOCs废气常伴有异味,还有毒性,对人体健康和大气环境都有恶劣影响。

以前常用的VOCs处理技术:水喷淋+UV光解+活性炭吸附的工艺,随着环保要求越来越高,很难达到废气处理的标准,所以需要进行废气处理提标升级改造,使用多种技术组合工艺进行VOCs废气处理。而且只需要在原有的设备后增加RCO催化燃烧设备,就不会造成浪费。鉴于VOCs成分复杂、风量大、浓度区间波动大的实际情况,重点介绍一种比较高效的VOCs废气处理工艺——RCO催化燃烧。

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RCO催化燃烧能有针对性地解决VOCs废气污染,VOCs净化效率可高达95%以上,几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,做到持续达标排放。VOCs废气可在温度相对较低的情况下,完全氧化成二氧化碳和水,安全方便且无二次污染。

RCO催化燃烧不限使用行业,但是进入催化燃烧设备的VOCs废气必须不含粉尘,不含硫化物,不含氮氧化物,防止催化剂中毒。而有原来的水喷淋塔进行预处理后,就不怕废气中含有粉尘。

VOCs废气需要先进行预处理,去除粉尘、氮氧化物、硫化物后,才可以进入催化燃烧设备。还有一点需要注意的是,VOCs浓度不能高于该废气爆炸浓度最低值的25%,否则容易引发爆炸事故。

单用RCO催化燃烧设备的塑料废气处理方案:

经收集后的塑料VOCs废气进入干式过滤器过滤后,进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩,借助催化剂使VOCs废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,从而达到废气处理的目的。净化后的洁净气体经烟囱实现高空排放。

注塑废气处理升级改造方案:

经收集后的塑料VOCs废气进入水喷淋塔进行预处理,然后进入UV光解和活性炭吸附进行分解吸附处理,最后进入催化燃烧设备进行高温燃烧,借助催化剂使VOCs废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,从而达到废气处理的目的。净化后的洁净气体经烟囱实现高空排放。

来源:东莞市中仁环保科技有限公司



标签:   塑料废气处理 升级改造 提标改造 催化燃烧