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蓄热式热力氧化设备

    三室废气焚烧炉RTO

    1. 详细信息

    一、三室RTO工作原理

    有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。

    与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在RTO废气焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

    二、三室RTO优势

    1、去除率高:VOCs去除效率高,高可达到>99%以上,适用于不同工况和废气;

    2、适用度高:可处理多种组分,几乎所有有机废气

    3、经济效益:可按需配置余热装置;高效换热使设备具有良好的经济性和安全性;

    4、运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;

    5、使用方便:自动化控制程度高、维修方便;

    三、三室RTO适用领域

    浓度较低 ,风量较大的涂装、制药行业有机废气

    含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。

    废气含有水银,铅,锡,锌磷,磷化物,砷等造成催化剂中毒的物质



    标签:  催化燃烧设备 三室废气焚烧炉 RTO