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活性炭吸脱附催化焚烧系统性能要求参考

2022-07-20 14:52:20 东莞市中仁环保科技有限公司 阅读

前段时间,河北省印发《河北省涉VOCs工业企业常用治理技术指南》,指南中规范了活性炭吸脱附——催化焚烧装置的设备要求、安全要求及运维管理要求等,活性炭吸脱附——催化焚烧装置作为活性炭吸附/光催化氧化/低温等离子等VOCs设施的首选替代设施,是VOCs治理行业应用较为广泛的设备系统,下面我们来看看本份指南中对此设施的性能要求,环保企业和排污单位可参考,如下:

1、预处理单元

①预处理单元

A.对含有酸、碱腐蚀性气体的废气可选用吸收方式进行预处理,处理后废气进行脱水除湿后进入吸附装置。

B.预处理过滤箱结构设计合理,避免门板、折流板及挡板缝隙较大造成气流短路,宜采用胶条或结构胶密封,不得使未经过滤气体进入后续吸附工艺;多层过滤材料应按照过滤等级高低随气体流动方向由低到高布置,各层过滤材料应间隔一定距离布置, 最后一级应选用高于F7等级的高效过滤材料,过滤后尾气中颗粒物含量<1mg/m3。过滤装置两端应装压差计,终阻力一般为初阻力的1.5~2倍,当压差表显示超标或表面可见附着物过多时,应更换或清理过滤装置,并完善台账记录,妥善处理废吸附材料类。

2、活性炭(蜂窝)吸附单元

②蜂窝状活性炭吸附单元

a.蜂窝活性炭层表观流速宜< 1.2m/s。

b吸附装置设计的总压力损失宜<600Pa。

c.蜂窝活性炭碘值≥650 mg/g的,比表面积应不低于750m2/g.

d.蜂窝状活性炭的横向强度不应<0.3MPa,纵向强度不应低于0.8MPao

e蜂窝活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000,每1万Nm3/h废气处理蜂窝活性炭吸附截面积宜不小于2.3m2

f活性炭层穿透厚度宜> 500mm。

3、活性炭(颗粒)吸附单元

③颗粒活性炭吸附单元

a吸附单元吸附废气表观流速宜控制在0.2m/s~0.6m/s

b吸附单元的压力损失宜V 2500Pa

c每台颗粒活性炭吸附箱体(罐体)气体流量范围宜选择<20000m3/h。

d.颗粒活性炭宜选择柱状活性炭,直径≤5mm,碘值>800mg/g。

e活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比宜不小于 1:7000,每 1万Nm/h废气处理颗粒活性炭吸附截面积宜<4.6m2

f采用热空气脱附时,脱附空气温度宜控制不高于120℃。

g活性炭层穿透厚度宜> 400mm。

4、催化焚烧炉单元

④催化燃烧炉

a.催化燃烧设备应具有保温措施,保证设备表面温度不高于60℃,并设置高温警示标识。

b.催化剂应有质检部门出具的合格证明。

c.使用温度不低于300℃,不宜超过450℃,,并能承受900℃短期高温冲击。

d设计空速> 10000h,但不应〉40000h 。

e使用贵金属(铂、钯等)催化剂时活性组分的含量≥0.1%; 使用金属氧化物(铜、铬、锰等)催化剂时活性组含量≥5%。

f.正常工况下,催化剂使用寿命<8500h。

g催化燃烧设备宜具有换热功能,换热效率不宜低于50%

来源:河北生态环境

虽然是河北的地方要求,但也值得我们参考学习。


标签:   活性炭吸脱附催化焚烧系统