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特种电线电缆废气处理方法

2022-09-01 15:15:07 东莞市中仁环保科技有限公司 阅读

一、特种电线电缆废气简述

特种电线电缆行业是我国重要产业,是输送电能、传递信息和进行电磁转换以及制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材,广泛应用于国民经济各个领域,被喻之为国民经济的“血管”与“神经"。随着我国航空航天、通信、国防工业、轨道交通和高端装备制造等产业迅速发展,特种电线电缆需求大幅增长。但是特种电线电缆在生产过程的挤出、喷码工序产生有机气体和异味,废气成分较为复杂,其中有毒有害的气体主要成分为氯化氢(HC1)气体和乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体,这些废气如果没有收集处理,直接排放进入大气,不仅会造成大气环境污染,还会对生活在周边的居民身体健康有伤害,因此,必须对特种电线电缆废气进行净化处理后,达到大气污染物排放标准。

1.1特种电线电缆废气污染来源

(1)挤包绝缘∶将外购的聚氯乙烯颗粒料人工加入料仓中,在导线芯经过挤出机时对其进行加热,同时料仓中的绝缘料通过管道进入挤出机内,并对导线芯进行绝缘包裹,在挤出过程会产生非甲烷总烃和氯化氢气体。

(2)挤包护套:将外购的聚氯乙烯绝缘料加入挤出机中,将成缆后的线缆经过挤出机中时对其进行加热,加热方式为电加热,挤出进行护套包裹,在挤出过程中会产生非甲烷总烃和氯化氢气体。

(3)喷码∶将冷却后的半成品输送至喷码机,并在电线的外皮上使用油墨喷上规格、型号等基本信息,此过程会挥发少量非甲烷总烃气体。

二、特种电线电缆废气处理方法

特种电线电缆生产产生废气主要成分为氯化氢气体和乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体。对于氯化氢气体采用喷淋碱洗处理方法,然而对乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体的有机废气处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解净化法等,接下来,中仁环保详细介绍特种电线电缆废气处理方法。

2.1 氯化氢去除

喷淋碱洗法将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本构件,塔体外部的气体进入塔体后,气体进入填料层,填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体,并在填料上形成一层液膜,气体流经填料空隙时,与填料液膜接触并进行吸收或综合反应,填料层能提供足够大的表面积,对气体流动又不致于造成过大的阻力,经吸收或综合后的气体经除雾器收集后,经出风口排出塔外。

2.2有机废气处理方法

(1)活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。

(2)UV光解净化法

UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解净化法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。

(3)催化燃烧

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RCO蓄热式催化燃烧设备( Regenerative Catalytic Oxidition,简称 RCO)是将低温催化氧化与蓄热 技术 相结合的一种有机废气处理设备,应用于处理 中、 高浓度( 1000mg/m³—8000mg/m³)有机废气 净化 的环保设备。 RCO蓄热式催化燃烧设备 是在 RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来,在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂,使进入的废气在200℃-400℃下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。

废气首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。

废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

来源:环保


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