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RTO催化燃烧设备爆炸安全——爆破片与泄压阀

2022-10-11 13:42:41 东莞市中仁环境科技有限公司 阅读

在各种承压类设备以及管道上,我们常可以看见其上安装有安全泄压装置,包括爆破片、安全阀以及泄压阀等安全装置。当系统发生超压的情况时,安全泄压装置可以及时释放压力,以达到保护设备的目的。由于这类安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄压能力强的优点,能够在黏稠、低温以及高温等环境下工作,被广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电以及航空等领域。在废气治理领域,由于其中RTO催化焚烧炉内部所处的环境常常为高温和相对高压环境,为了避免因炉膛内部压力突然升高超过限定值,导致炉体发生爆炸的突发情况,RTO催化燃烧设备在设计之初,根据各种安全泄压装置的优缺点,通常会选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面是起到保护RTO催化燃烧整体设备的作用,另一方面是保证RTO催化燃烧设备附近工作人员的生命和财产安全。

那么,爆破片与泄压阀究竟是什么?在不同的使用条件下,如何选择使用哪种安全泄压装置?下面,我们来一起了解爆破片与泄压阀,以及如何选择合适的安全泄压装置。

一、爆破片

爆破片是由爆破片和夹持器等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破压力差下,爆破片两侧压力差达到预设定值时,爆破片能够因超压而迅速动作(破裂或脱落),泄放流体介质,对设备起到一定的保护作用。爆破片有包括平板型、正拱型及反拱型的分类方式:

1正拱型爆破片:系统压力作用于爆破片的凹面。另分为:正拱普通型、正拱开缝型以及正拱带槽型。

①正拱普通型:爆破片不需要其他加工,由坯片直接成形的正拱形爆破片;

②正拱开缝型:爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔 缝的正拱形爆破片;

③正拱带槽型:爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。

2反拱型爆破片:系统压力作用于爆破片的凸面。另分为:反拱刀架型、反拱鳄齿型、反拱带槽型以及反拱开缝型等。

①反拱刀架型:爆破片失稳翻转时因触及刀刃而破裂的反拱形爆破片;

②反拱鳄齿型:爆破片失稳翻转时因触及环形鳄齿而破裂的反拱形爆破片;

③反拱带槽型:爆破片上加工有减弱槽的反拱形爆破片;

④反拱开缝型:爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔 缝的反拱形爆破片。

3平板型爆破片:系统压力作用于爆破片的平面。另分为:平板普通型、平板开缝型以及平板带槽型。

①平板普通型:爆破片由一层或多层平板形片与密封膜组成的平板型爆破片;

②平板开缝型:爆破片由带缝孔的平板行片与密封膜组成的平行板爆破片;

③平板带槽型:爆破片平面上加工有减弱槽的平行板爆破片。

4爆破片的优势与局限性

优势:①密封性好,在容器正常工作时不会泄露;

②反应迅速,卸压快;

③含黏稠性介质也不会对装置产生影响;

④排放面积大小不限、适应面广(如高温、高压、腐蚀等)。

局限性:①爆破片爆破后不可重闭,物料会有部分损失(RTO紧急停车);

②爆破元件若长期处于高应力状态,容易因疲劳而提早失效,需定期更换。

二、泄压阀
相比于爆破片,泄压阀可以根据系统的工作压力自动启闭,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护系统安全。

泄压阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力;杠杆式是指阀瓣与阀座的密封靠杠杆和重锤的作用力。由于其与爆破片工作原理的不同,泄压阀在生产完成后,其开启压力是可调的,从而提高了泄压阀的适用性。一般泄压阀的开启压力调整有以下几种方式:

①泄压阀出厂前,调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。

②使用者在将泄压阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,对泄压阀开启压力重新进行调整,以确保泄压阀的整定压力值符合要求。

③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。

④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。

实际上,在RTO催化燃烧行业,依据最新的国家标准GB/T 12241-2021《安全阀 一般要求》设计和生产的安全泄压阀(泄爆门)很少,大多数企业都是自己设计加工,并非按照标准去设计,生产制造出来以后也没有去相关检定机构,取得相应认证,这样实际上不能保证RTO系统的安全。

三、RTO催化燃烧系统中爆破片与泄压阀的选择

(1)根据规范要求选择

《HG/T 20570.3-1995_爆破片的设置和选用》中规定,满足下列情况之一应优先选用爆破片:

①压力有可能迅速上升的;

②泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大;

③泄放介质有强腐蚀性,使用安全阀时其价格很高;

④工艺介质十分贵重或有剧毒,在工作过程中不允许有任何泄漏,应与安全阀串联使用;

⑤工作压力很低或很高时,选用安全阀则其制造比较困难;

⑥需要较大泄放面积;

(2)根据工况条件选择,参考标准GB/T 12241-2021《安全阀 一般要求》

①在我们RTO催化燃烧系统中,当工况发生异常,废气浓度突然增大时,会导致RTO催化燃烧炉膛内部温度及压力急剧上升,此时设备需要快速泄压。从动作速度以及上述规范要求方面进行考虑,通常选择爆破片作为安全泄压装置;

②而且当RTO催化燃烧炉体设计较大时,泄放面积同样需增大,此时选择尺寸较大的爆破片,其泄放速度同样优于泄压阀。

(3)根据各自优缺点选择

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四、总结

由此可见,在各种承压类设备上,通过上述介绍,根据不同的工况,依据爆破片与泄压阀各自的优缺点,来选择合适的安全泄压装置尤为重要。但根据上述对爆破片与安全阀的介绍,不难发现,在RTO催化燃烧系统中,爆破片是最适用的安全泄压装置。不论是从动作速度、密封性能以及适用范围等方面进行考虑,爆破片都能够满足RTO催化燃烧炉体压力泄放的要求。所以我们在对RTO催化燃烧炉体设计之初,就会在RTO炉顶设置爆破片,以满足安全要求。但也会有其他厂家使用泄压阀来替代爆破片,虽然能够降低成本,但由于其安全性能劣于爆破片,无法做到完全可靠,所以使用爆破片来做到安全泄压,仍是最优之选。

来源:VOCs减排工作站

以上仅供参考,具体的可以咨询我们



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