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铸造车间粉尘治理工艺

2024-05-21 14:19:59 东莞市中仁环境科技有限公司 阅读

一、铸造车间污染源特征:

1、铸造车间的工序分为,破碎工序,熔炼工序,造型制芯工序,铸造浇铸工序,落砂处理工序等,都是污染源,在生产过程中都有很多粉尘冒出来,如不治理会严重污染生产环境。

2、铸造工艺中的污染包括,金属熔炼,压铸,冲天炉熔化的过程中挥发的金属化合物,混砂,砂型制作,翻砂过程中散发的煤粉,添加剂等,其中游离的二氧化硅对人体的危害为严重。

二、铸造车间粉尘治理

 1、局部治理法:局部治理法是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行捕捉、收集、净化,投资少,净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法,为防止各工部之间相互污染,必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。如对于易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备,对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备,对原料及废砂的运输、收集过程和设备等,都应配置相适应的防尘、除尘措施。  

 2、整体治理法:整体治理法是采用分层送风技术,治理效果好,不受工艺大小尺寸影响,整体厂房环境能够得到有效改善。在非集中浇注车间,可以采用整体治理法除尘通风,树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房,因工艺条件要求,可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。  

 3、整体通风法:整体通风方式有两种,一是下送上回法,二是吹吸式。下送上回法,即车间两边送风,顶部排风。吹吸式方法为一侧送风,一侧抽风,在持续送风和持续抽风下,车间被污染的空气被排出室外。铸造厂房通风设计以局部通风为主,但是还必须设置天窗、屋顶通风器或屋顶通风机进行全面通风换气。在铸造作业中,除了一些能在局部范围内加以控制的烟、尘、有害气体发生源外,还存在有不少突发性的,不固定的和难以控制的污染源,如熔炼过程中溢漏的烟尘、颗粒造型材料输送时发生的散落砂等,所以铸造车间采取局部除尘的同时,以全面通风作为辅助手段是非常必要的。在厂房西侧约1.5~2米的高处采用低风速大风量的送风筒向厂房中部送新风,在送风气流推力和厂房屋顶通风器或通风机的共同作用下,形成向上流动的气流。厂房整体通风,可以补充新鲜空气,夏天可以降低车间内的温度,增加环境的舒适度,有效改善车间的工作环境。

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然而,仅仅依靠除尘和通风设备并不能完全解决铸造车间的环境问题。在铸造过程中,产生的废砂和废料也是重要的污染源。因此,废砂和废料的合理处理与利用也是改善铸造车间环境的关键一环。

一方面,对于废砂的处理,我们可以通过先进的再生技术,将其中的有害物质去除,然后再次利用于铸造过程,这不仅可以降低生产成本,还可以减少对环境的影响。另一方面,对于废料,我们可以进行回收和再利用,或者通过专业的废物处理公司进行安全、环保的处理,防止其对环境造成进一步的污染。

此外,我们还应该注重铸造车间的绿色生产。在铸造工艺中,应尽量选择环保型的材料和技术,减少有害物质的排放。同时,通过优化生产流程,提高生产效率,也可以在一定程度上降低污染的产生。

最后,我们还应加强员工的环境保护意识培训,让他们明白保护环境的重要性,并在日常工作中自觉遵守环保规定,共同维护良好的工作环境。

综上所述,铸造车间的环境治理是一项系统工程,需要我们从多个方面入手,采取多种措施,才能有效地改善工作环境,保护我们的生态环境。在未来的铸造行业发展中,我们应更加注重环保,实现绿色、可持续的发展。

来源:环保



标签:   铸造粉尘治理