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焦化企业VOCs治理——粗苯储罐大小呼吸及装车逸散气治理

2020-03-05 13:46:46 东莞市中仁环境科技有限公司 阅读

今天中仁环保小编分享焦化企业中储罐及装车环节的VOCs逸散气治理。焦化企业中,粗苯储罐因大小呼吸逸散的废气具有流量小/不稳定、组分相对单一、浓度高等特点。

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对于此类组分单一、瞬时浓度高且排放不连续的VOCs排放源,可考虑深冷冷凝回收大部分苯逸散气。 根据安托因方程计算苯在不同温度下其饱和蒸汽浓度值(如下),-80 ℃ 时,其饱和蒸汽浓度为130mg/m3左右,可作为冷凝终点温度。

苯在不同温度下饱和蒸汽浓度表

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整个系统通过深冷后,利用活性炭吸脱附系统将苯蒸气进行吸附处理实现达标排放,故设计深冷冷凝回收+活性炭吸脱附工艺处理储槽大小呼吸逸散气。

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此外,粗苯装时利用蒸汽平衡系统实现装车逸散气回至储槽中。据此建立苯储槽废气回收系统,具体采用深冷冷凝回收+活性炭吸附真空脱附+装车蒸汽平衡的处理技术,实现本源项的VOCs回收后再达标排放,流程示意图如下所示:

粗苯罐区和装车废气治理工艺示意图

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主要要点如下:

① 苯储槽进料时排放的废气经过接管呼吸阀呼出方向的管路,当管路上压力变送器感应到100Pa时,自动开启密闭气相管路排气方向的阀门,储罐排放的油气输送到回收设备。 

②  从密闭气相管路输出的粗苯气,传输回收处理设备前端,压差感应器感应到管路压力100Pa 时,启动引风机,粗苯气依次进入冷凝单元凝结器,冷凝至-80℃ 。 分段冷凝液化,余气达标进入富集(吸附) 单元;一级冷凝分为 A、B 两个凝结器切换使用, 是为了防止凝结器中因水蒸气/萘的物质凝结而堵塞设备。 气体中易凝结物质由气体通道进入凝结器后迅速凝结,并由刮刀从凝结器表面刮除,刮下的结晶由收集槽收集,气体由收集槽上方排出, 由后端工序进行处理。

③ 储罐系统静止排放的粗苯气, 是随气温升高罐内液态气体体积膨胀所排放的粗苯气,属于小呼吸的逸散气。此时回收设备不在运行状态进入富集单元的吸附床,粗苯组分被吸附剂吸附,废气达标排放。

来源:VOCs减排工作站



标签:   焦化废气处理